充氣攔水壩的螺栓焊接
　　(1)焊接人員資格。
　　從事現場(chǎng)安裝的焊工，必須持有有關(guān)部門(mén)簽發(fā)的有效合格證書(shū)，并且在有效期內。
　　(2)焊接材料
　　焊接材料的計劃采購、驗收入庫、保管發(fā)放使用，嚴格執行DL/T5018-94之規定。
　　(3)焊接工藝評定
　　在進(jìn)行本合同項目構件一、二類(lèi)焊縫施焊前應按規定DL/T5018-94進(jìn)行焊接工藝評定，并根據焊接工藝評定報告編制焊接工藝規程、下達焊接工藝指導書(shū)，施焊人員必須嚴格執行焊接工藝規程和焊接工藝指導書(shū)并填寫(xiě)施焊質(zhì)量記錄
　　(4)焊接
　　A.施焊的基本要求:加強對施工現場(chǎng)環(huán)境的監測，出現下列情況之一者應采取有效的防護措施，方可施焊。雨天、雪天和露天施焊，風(fēng)速大于五級8m/s,環(huán)境溫度低于-10度，相對濕度大于90%。
　　B.施焊前，焊工應對焊件的相對質(zhì)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現尺寸超差或坡口及其附近有缺陷，應及時(shí)反饋進(jìn)行修復。
　　C.施焊過(guò)程嚴格按工藝指導書(shū)的規定執行。
　　D.嚴禁在焊件部位的母材上引弧，試電流及焊接臨時(shí)支架等。
　　E.除第一層和最后一層焊縫外，允許對中間焊縫進(jìn)行錘擊，以降低焊接應力，防止發(fā)生裂紋。
　　(5)焊接質(zhì)量檢驗
　　A.所有焊縫均應按DL/T5018-94的規定進(jìn)行外觀(guān)檢查。
　　B.外觀(guān)質(zhì)量合格后應進(jìn)行內部質(zhì)量檢驗。內部質(zhì)量檢驗應在焊縫完成24h以后進(jìn)行，其檢驗方法、檢驗范圍及標準應按DL/T5018-94和SL36-92的規定進(jìn)行。
　　(6)焊縫缺陷的返修和處理
　　A.焊縫檢驗不合格時(shí)，應按SL-92規定進(jìn)行補充檢驗。補檢仍不合格，則應進(jìn)行返修。
　　B.焊縫發(fā)現有不允許的缺陷，應進(jìn)行分析，找出原因，并制定返修工藝后方可進(jìn)行處理。
　　C.返修后的焊縫要做好記錄，并且要有標記，同一部位的返修次數不宜超過(guò)兩次。返修后的焊縫，應進(jìn)行探傷檢查。
　　(7)焊后消除應力熱處理
　　根據現場(chǎng)情況和設備結構情況如業(yè)主或監理人員要求對重要焊縫進(jìn)行消除應力處理，要制定消除應力的技術(shù)措施并報送監理人員批準后進(jìn)行實(shí)施，熱處理后提交熱處理曲線(xiàn)，消除應力的效果及硬度測定記錄。
　　充氣攔水壩螺栓壓板錨固
　　(1)螺栓壓板錨固的施工。在預埋螺栓時(shí)，可采用鋼筋焊接固定螺栓位置，用經(jīng)緯儀測量，螺栓中心線(xiàn)要求成一直線(xiàn)。用水準儀測定螺栓高度，無(wú)誤差后用木支撐將活動(dòng)木夾板固定于槽內，再用一根鋼筋將所有的鋼筋和兩側預埋件焊接在一起，使螺栓首先牢固不動(dòng)，然后才可向槽內澆筑混凝土?；炷翝仓话惴譃閮善?，一期混凝土澆筑至距錨固槽底100mm時(shí)，應測量螺栓中心位置高程和間距，發(fā)現誤差及時(shí)糾正。二期混凝土澆筑后，在混凝土初凝前再次進(jìn)行校核工作。壓板除按設計尺寸制造外，還要制備少量尺寸不規格的壓板，以適用于拐角等特殊部位。
　　(2)螺栓壓板錨固施工步驟:壓板要首尾對齊，不平整時(shí)要用橡膠片墊平;上螺帽時(shí)，要進(jìn)行多次擰緊，壩袋充水試驗后，再次擰緊螺帽;上螺帽時(shí)宜用扭力扳手，按設定的扭力矩逐個(gè)螺栓進(jìn)行擰緊;卷人的壓軸(木芯或鋼管)的對接縫應與壓板接縫處錯開(kāi)，以免出現軟縫，造成橡膠壩局部漏水。